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加油站热塑性埋地七层管模具 PP塑料管材模具 祥浩捷塑料模具

更新时间:2020-07-21 20:29:30
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SolidWorks公司成立于1993年,由PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁发起,总部位于马萨诸塞州的康克尔郡(Concord,Massachusetts)内,当初的目标是希望在每一个工程师的桌面上提供一套具有生产力的实体模型设计系统。从1995年推出第壹套SolidWorks三维机械设计软件至2010年已经拥有位于全球的办事处,并经由300家经销商在全球140个国家进行销售与分销该产品。1997年,Solidworks被法国达索(Dassault Systemes)公司收购,作为达索中端主流市场的主打品牌。PP塑料管材模具

造成PVC塑料型材发脆的原因与解决:

配方及混料工艺不合理

填料过多

  针对目前市场上型材价格低,而原材料价格上涨的格局,型材厂家都是在降低成本上作文章。正规的型材厂家通过配方的优化组合,是在不降低质量的前提下,降低了成本;有些厂家却在降低成本的同时也降低了制品质量。

由于配方组份的原因,直接有效的办法是增加填料,加油站热塑性埋地七层管模具,在PVC-U塑料异型材中常用的填料为碳酸钙。在以前的配方体系中多数是填加重钙,其目的是增加刚性和降低成本,但重钙由于本身粒子形状不规则而且粒径比较粗与pvc树脂本体的相溶性差,所以其添加份数很低,而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响。

随着技术的发展,现在大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用,而且还具有改性的作用,但是其填加量并不是无限度的,其比例应该加以控制。现在有些厂家为了降低成本将碳酸钙加到20-50质量份,这大大降低了型材的物理力学性能,PP塑料管材模具,造成本章所说的型材发脆现象。


造成PVC塑料型材发脆的原因及解决

切口有崩口现象

     值得我们商讨的是有一种情况,在型材取样试验时,无论是冷冲、角强度还是加热后尺寸变化率等都达标,(GB/T8814-2004),但是在下料时切口还是有轻微不明显的崩口现象,特别是内筋。一种说法,此种现象属正常现象是受外界因素影响即:

  ①门窗制作时,加工环境温度低于12℃。这不仅对下料造成崩口,而且对焊角强度等都会造成一系列影响;

  ②下料时进锯速度过快,通常这时切割锯切割时声音比较急促且尖锐;

  ③切割锯片老化或有脱齿现象。

  另一种则认为还是型材本身的原因,即配方和挤出工艺等,笔者认为这几个方面兼而有之,PP塑料管材模具公司,除以上说法外。这里面还有一个刚性指标和柔性指标的协调问题。即只要找到其平衡点,那么问题就会迎刃而解。

(1)配方体系对刚性指标和柔性指标的影响,配方中要增加或减小刚性指标必然要增加或减少填料,而增加填料又直接影响其柔性指标。填料过多,型材便会出现冷冲不达标,焊接强度降低。

填料过少,型材便会出现尺寸变化率大。相同的是增加或减小柔性指标,必然要增加或减小抗冲改性剂或加工助剂,而增加或减小加工助剂又直接影响其刚性指标。加工助剂过多,则型材刚性指标下降;加工助剂过少,则型材刚性指标上升,PP塑料管材模具厂,在配方中这两者是一个既矛盾又统一的相互制约的因素,但不能说要提高刚性指标却又要保持柔性指标便可以在增加填料的同时又无原则增加加工助剂,这是不合理的。



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